宜欣水泥垫块机保养维护的方法 - 河南宜欣垫块机厂
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宜欣水泥垫块机保养维护的方法

[发布日期:2013-04-05 10:40:37 浏览量:639 文章来源:http://www.diankuaiji6.com]

宜欣水泥垫块机保养维护的方法    
   水泥垫块机是垫块行业中的最重要的垫块设备,但是由于水泥垫块机是机械制品,所以在使用的时候,由于保养的方法不得当,所以很容易就会产生一些故障,因此在使用水泥垫块机的时候,就会出现一些意外情况,所以在生产使用水泥垫块机的时候,一定要注意保养维护水泥垫块机。
   1、水泥垫块机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥垫块机正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,水泥垫块机必须安装可靠的接地,以保证操作人员的安全。电力系统是水泥垫块机的心脏,是整个水泥垫块机的核心动力,电力系统的稳定和安全保障也是整个生产车间的稳定和安全的前提。
   2、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是水泥垫块机的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大。(应将总调压阀逐渐调小,直至电机正常工作时转动不是很吃力为好)及时调整和检查是机器能够长期稳定工作的保障。
   3、振捣器的振动力不足,出垫块的周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大:下模压力调节过大,压力抑制了振捣器的振捣,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小,直至机器的振捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题,可向宜欣厂方咨询,调整好设备,果然出好垫块。
   4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小:下模下压的压力调节过小,压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,对整套水泥垫块机的各部零件损坏过大,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,直至机器的振捣力被稳定下来,减少对水泥垫块机的破损。
   5、生产出来的垫块表面面松散、有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低:上压头压力过低,不能将垫块定位导致垫块面松散,应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的垫块不随模具一起上升,从而减少垫块的破损率。
   6、生产垫块时如发现垫块中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位:如发现垫块的破损率高,不整齐,应在托模时注意轻提,或检查骨料的湿度和配比,如过湿,则表现为出垫块会被压出大量的水,如过干,则表现为垫块不成形,不能出垫块。
  按照说明来调试保养水泥垫块机,以后在生产的时候就会很轻松很简单的生产。


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